常压灌装机通常就是在大气的压力之下靠着液体的自重来进行罐装的。
而这种灌装机又是可以分为定时灌装与定容罐装的。
而真空灌装机就是瓶子当中的压力要小于大气压力的情况之下来进行罐装的。
这样的罐装机不仅结构简单，效率比较高，还有就是对于物料的粘度的适应范围是比较广的。
而压力灌装机就是在高于大气压力的情况之下进行罐装的，当然这也是能够分为两种的，种就是贮液缸内部的压力要与瓶子当中的压力是相同就是靠着液体的自重而流入到瓶子当中，从而实现了罐装的方式就被叫做等压罐装。
而另一种就是贮液缸内的压力要比瓶中的压力高，那么液体就会依靠压差而流入到瓶子当中，通常在高速生产线都是采用的这种方式。
而用户都是可以根据自身的情况来进行选择灌装机的。
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灌装机的设计要求
由于化妆品、饮料行业的特殊卫生要求。
所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。
而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。
生产率的高低直接反映生产线的生产能力。
所以生产率越高，其产生的经济效益越好。
为了提高产品质量，十二头全自动灌装设备生产厂家，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。
但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。
因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
液体灌装机的操作、调整应方便省力，十头全自动灌装设备生产厂家，使用。
而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、防爆等级高的液体灌装机。
液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。
工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，灌装设备生产厂家，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。
因此为了液体物料多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
可方便的调整灌装量，十二头全自动灌装设备生产厂家，灌装精度。
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原理及特点：
该型号液体灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件；气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；
备注：本机可根据客户的需求改装成为多头、称重式、定量式灌装系统
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